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　　一、概述

　　國家“十二五”規劃明確提出了關于節能減排的規范文件，如未能采取更加有效的應對措施，我國面臨的資源環境約束將日益強化。從國內看，隨著工業化、城鎮化進程加快和消費結構升級，我國能源需求呈剛性增長，受國內資源保障能力和環境容量制約，我國經濟社會發展面臨的資源環境瓶頸約束更加突出，節能減排工作難度不斷加大。從國際看，圍繞能源安全和氣候變化的博弈更加激烈。一方面，貿易保護主義抬頭，部分發達國家憑借技術優勢開征碳稅并計劃實施碳關稅，綠色貿易壁壘日益突出。另一方面，全球范圍內綠色經濟、低碳技術正在興起，不少發達國家大幅增加投入，支持節能環保、新能源和低碳技術等領域創新發展，搶占未來發展制高點的競爭日趨激烈。

　　規劃中提出對電機系統實施變頻調速、永磁調速、無功補償等節能改造，優化系統運行和控制，提高系統整體運行效率。變頻調速尤其在大功率風機類平方轉矩負載場合應用效果尤為明顯。

　　冶金行業向來是耗能大戶，尤其在目前產能過剩、利潤低的情況下，節能顯得尤為重要，鋼鐵行業中的大功率電動機耗費了大量的電費，由于實際過程導致工頻運行大馬拉小車現象嚴重，變頻改造成了不二之選。

　　目前鋼鐵行業中的燒結主抽風機，功率一般為整個鋼鐵廠除了高爐鼓風機第二大功率的設備，而且多為大功率同步機驅動，同步機的變頻改造一直以來就是一大技術難點，下面將介紹一下同步機的改造方案及應用效果。

　　二、 同步機及燒結工藝介紹

　　1、大功率同步機變頻改造難點

　　同步機相比于異步機有諸多優點：

　　(1)對轉矩擾動具有更強的承受能力，動態響應快;

　　(2)在極低電源頻率下也能運行，調速范圍寬;

　　(3)通過改變勵磁電流，功率因數可調;

　　(4)穩定性高，轉矩與端電壓成正比;

　　上述的諸多優點使得其使用越來越廣泛，但是大功率同步機變頻控制技術一直是高壓變頻領域的一大難點，各廠家技術參差不齊，導致其最終的控制效果差距較大，以下為有刷同步電機變頻改造需要注意的事項：

　　(1)同步電機的起動問題：電樞電壓矢量與轉子磁極位置之間的夾角必須在某一范圍之內，否則將導致系統失步;

　　(2)同步電機調速期間和勵磁裝置的協調問題，防止正常調速期間同步機失步;

　　(3)同步電機正常停機和故障滅磁問題。

　　2、匯川技術HD93同步機控制技術

　　匯川依據自身多年同步機控制經驗，在高壓大功率同步機控制方面，通過我們大量的仿真實驗以及現場實驗分析，研發了適用于高壓大功率領域同步機的矢量控制方案，依托于磁鏈閉環矢量控制(SFOC)這一平臺，實現了真正的同步機變頻無速度傳感器矢量控制技術啟動方式(SVC)，整個啟動過程平滑、無沖擊，不存在啟動整步問題，并且控制精度高、轉矩響應快，穩定性好。

　　圖1：匯川同步機磁鏈閉環矢量控制原理圖

　　圖2：匯川同步機變頻啟動過程圖

　　基于電機d - q軸 系數學方程，對電機的磁鏈、電流進行解耦控制，具有磁鏈、電壓閉環特點。

　　通過匯川多個大容量同步機變頻改造應用現場的調試運行情況來看，匯川同步機控制方案還具有調試簡單、調試時間短，以及運行穩定的眾多優點，得到了用戶的一直好評，匯川的同步機控制技術已經在國內建立了絕對的領先地位。

　　3、燒結工藝簡介

　　圖3：燒結工藝

　　燒結工藝是指根據原料特性所選擇的加工程序和燒結工藝制度，它對燒結生產的產量和質量有著直接而重要的影響。按照燒結過程的內在規律選擇合適的工藝流程和操作制度，利用現代科學技術成果，強化燒結生產過程，能夠獲得先進的技術經濟指標，保證實現高產、優質、低耗。本生產工藝流程有原料的接受，兌灰，拌合，篩分破碎及溶劑燃料的破碎篩分，配料，混料，點火，抽風燒結，抽風冷卻，破碎篩分，除塵等環節組成。目前生產上廣泛采用帶式抽風燒結機生產燒結礦。燒結生產的工藝流程如上圖所示。主要包括燒結料的準備，配料與混合，燒結和產品處理等工序。

　　三、 客戶現場改造方案

　　1、項目背景

　　本次我司HD93產品改造對象為河北省武安市某鋼鐵集團燒結廠燒結主抽風機，此燒結線為220m2規模燒結線，配備有8000kW功率燒結主抽一臺，是整個燒結廠的最大耗電設備，在整個鋼廠也屬于耗能大戶，工頻運行采用水阻啟動方式，啟動沖擊大，所以每次啟動此電機都比較困難，另外由于要根據生產情況調節風量，平時采用風門調節的方式進行，風門一般在60%~80%調節，能量浪費嚴重，所以節能改造迫在眉睫。

　　2、設備參數介紹　

　3、改造系統方案

　　圖4：系統一次圖

　　4、系統方案說明

　　系統采用HD93高性能型同步機專用高壓變頻器、勵磁柜、開關柜和旁路柜完成對同步機負載的同步電機控制。整個系統方案在保留客戶原勵磁系統的情況下，我們重新配備變頻勵磁柜，在變頻器正常運行的情況下，變頻器與變頻勵磁柜配合來控制客戶同步電機啟動與運行，而為了保證電機的可靠運行，我們配備了工頻旁路系統，在變頻器出現重故障的情況下，客戶還可以利用旁路系統跟原工頻勵磁系統來進行控制電機的啟動運行。

　　總結高壓變頻器方案如下:

　　(1) 系統采周一拖一配手動工頻旁路柜，工頻運行時，可以配合原有水阻軟啟動方式運行;

　　(2) 控制系統改造，實現新舊高壓柜的遠程操作及聯鎖;

　　(3) 勵磁系統改造，實現工變頻狀態的勵磁控制轉換;

　　(4) 配套上位監控系統，遠程監控變頻器系統狀態;

　　5、電氣配置說明

　　(1)SM為客戶現場電勵磁同步電動機，基本電氣參數為8000kW/10kV。

　　(2)Mg1為變頻運行專用勵磁柜。在變頻狀態下，通過變頻器內部運算給定勵磁電流指令，勵磁柜與變頻器實現勵磁電流閉環控制，MG2為客戶原有工頻勵磁柜，MG1與MG2之間設置有切換開關，需要工頻運行時，勵磁系統切換至MG2。

　　(3)QS1、QS2、QS3為工頻旁路柜內高壓隔離開關，用于變頻或工頻啟動同步電機。

　　(4)系統配置工頻勵磁與變頻勵磁的切換裝置，采用切換刀閘形式，安全可靠。

　　(5)變頻器為匯川HD93高性能型同步機高壓變頻器，基本電氣參數為10000kVA/10kV，額定頻率50Hz，最大運行頻率為50/60 Hz。輸入變壓器為10000kVA/10kV干式移相變壓器，絕緣等級H級，功率單元為兩象限兩電平單元級聯結構?？刂乒駜菼O板提供標準IO接口和總線通訊接口(CAN、Modbus485、Profibus-DP)。

　　6、系統功能說明(變頻工況)

　　(1)系統控制電源380V和冷卻風機電源上電，變頻勵磁柜選擇并且控制電源上電;

　　(2)對變頻器和勵磁柜進行相關的參數設定，變頻勵磁柜和變頻器置于“遠方”控制;

　　(3)將變頻輸入隔離刀閘QS1、輸出隔離刀閘QS2合閘，勵磁切換開關切換至變頻勵磁，變頻器及勵磁柜控制系統自檢，如無故障，輸出“合閘允許”信號;

　　(4)用戶開關柜斷路器QF1合閘，待水阻柜啟動完成后，星點柜QF2合閘;

　　(5)變頻器及勵磁柜如上電正常，輸出“變頻器準備就緒”和“勵磁柜就緒”信號到總控臺;

　　(6)總控臺對變頻器給定運行頻率，發啟動指令。

　　(7)變頻器接收到啟動命令后，發勵磁啟動指令給勵磁柜，同時發出動態勵磁電流指令;

　　(8)當運行頻率達到50Hz時，變頻器輸出電壓達到10kV。

　　(9)在運行過程中，當變頻器出現嚴重故障時，會同時聯跳輸入斷路器QF，且通知勵磁柜進行滅磁。

　　(10)QS2和QS3設有機械聯鎖，當QS2閉合時，QS3不能合閘。

　　(11)當工藝需要停機時，通過總控臺向變頻器發送“停機”指令，變頻器接受指令后封鎖變頻器輸出。

　　7、改造后節能對比

　　　　變頻改造之后實現了較為可觀的節電量，為公司的節能減排工作做出了較大的貢獻，降低了整個公司的生產成本，得到了客戶的一致認可。

　　8、變頻改造優勢

　　(1) 完美解決了大容量同步機的啟動問題;

　　(2) 節電，大大降低運行成本;

　　(3) 提高了機組自動裝置的穩定性，為機組的經濟優化運行提供了可靠保證;

　　(4) 同步機的運行參數得到了改善，提高了運行效率;

　　(5) 可實現大功率同步機負載的變頻軟啟動，啟動峰值電流和時間大為減少，避免了因大啟動電流造成的絕緣老化及由于較大電動力矩造成對電機的機械沖擊，延長了電機的壽命，減少了對電機的維護工作量;

　　(6) 節流裝置全開，不僅達到了降耗節能的目的，同時還減小了管道系統的振動，使管道壓力波動減小，延長了管道的使用壽命和檢修周期及檢修的工作量，使系統運行穩定性得到改善;

　　(7) 頻率的調節性能優越，有利于實現分散控制系統改造，進一步提高系統的優化改造;

　　(8) 采用變頻調節，電動機轉速降低使環境噪音影響得到大大改善。

　　(9) 勵磁完全變頻控制，只需操作變頻器，一鍵啟動/停機，方便操作。

　　四、現場應用照片

　　圖5：現場工作人員調試照片

　　圖6：現場電機照片

　　圖7：變頻系統整機圖

　　圖8：現場電機飛車啟動時定子電流及勵磁電流變化波形圖(動態勵磁控制)

　　五、結束語

　　冶金行業歷來屬于高耗能行業，大功率電機數量巨大，常年工頻運行導致能源浪費嚴重，變頻改造不僅能夠實現顯著地節能效果，且能夠改善運行工藝，達到多重改造效果，經濟效益及社會效益顯著，燒結主抽風機的變頻改造不僅能夠實現較高的節能效果，還能夠實現大功率同步電機的啟動調速問題。匯川技術HD93系列同步機專用高壓變頻器之所以能夠成功的改造此次大功率燒結主抽風機，也是產品高性能、高可靠性的一個證明。

　　匯川技術有限公司依托多年的自動化行業的應用經驗，對冶金行業的變頻改造具有獨到的方案解決能力，HD9X系列高壓變頻器為采用矢量控制技術的高性能變頻器，產品適用于冶金、電力、化工、市政等多個應用領域。