水環(huán)泵的常見故障及排除方法
水環(huán)泵
眾所周知，隨著
水環(huán)泵應(yīng)用的日益增多，設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中由于受到高溫、高壓、強(qiáng)腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環(huán)境的影響，因此今天我將會(huì)為大家講解水環(huán)泵的相關(guān)知識(shí)，為了讓大家更好的應(yīng)用水環(huán)泵。
水環(huán)泵經(jīng)常出現(xiàn)磨損、腐蝕、泄漏等現(xiàn)象，制約著企業(yè)的正常生產(chǎn)，甚至導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸、污染等嚴(yán)重安全事故。同時(shí)，設(shè)備故障所帶來(lái)的意外停機(jī)停產(chǎn)也影響著生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品的質(zhì)量，加大了企業(yè)的成本投入。據(jù)統(tǒng)計(jì)：在大多數(shù)制造業(yè)中，設(shè)備維修維護(hù)的費(fèi)用已經(jīng)占到整個(gè)費(fèi)用支出的20%-30%甚至更多。
一、
真空泵度不夠
可能原因：電機(jī)供電不足導(dǎo)致轉(zhuǎn)速不夠；供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過(guò)大；機(jī)械密封破損導(dǎo)致漏水漏氣；葉輪磨損過(guò)多；循環(huán)水排不出。
排除方法：檢查供電電壓是否在電機(jī)額定的電壓范圍內(nèi)；加大供水量（必須控制在正確的范圍內(nèi)，否則會(huì)導(dǎo)致電機(jī)超載發(fā)熱）；調(diào)小葉輪與分配板的間隙（一般在0.15—0.20mm）；更換機(jī)械密封；更換葉輪；檢查出水口的管路。
二、啟動(dòng)不了或者啟動(dòng)了噪音大
可能原因：電機(jī)供電電壓不足；電機(jī)缺相運(yùn)行；泵長(zhǎng)時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕；泵內(nèi)吸入雜物；葉輪拖分配板。
排除方法：檢查供電電壓是否過(guò)低；檢查電機(jī)接線是否都牢靠；如果泵長(zhǎng)時(shí)間沒用導(dǎo)致銹蝕的可以加點(diǎn)除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡；打開泵蓋去除雜物；調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。
三、電機(jī)過(guò)熱
可能原因：供水量過(guò)大導(dǎo)致電機(jī)超載；電機(jī)缺相；排氣孔堵塞；葉輪拖動(dòng)其他部件。
排除方法：減少供水量至正常范圍（參照泵的使用說(shuō)明書之供液量）；檢查接線是否牢固；檢查排氣口；打開泵蓋調(diào)節(jié)葉輪與其他部件的間隙。
四，流量不足
可能原因：管路漏氣漏液；阻力損失增加；
排除方法：檢查連接處機(jī)械密封；檢查管路及
止回閥等有無(wú)故障。
水環(huán)泵的定期維護(hù)
（1）在正常的工作中要注意檢查軸承的工作和潤(rùn)滑情況，其溫度（軸承和外圓處）比環(huán)境溫度一般高出15℃～20℃為宜，最高不允許超過(guò)30℃～35℃，即軸承架外圓處實(shí)際溫度不應(yīng)超過(guò)55℃～60℃；正常工作的軸承每年應(yīng)加油3～4次，每年至少清洗軸承一次，并將潤(rùn)滑油全部更換。
（2）在正常工作中還要定期壓緊填料，如果填料因磨損而不能保證所需要的密封性能時(shí)，應(yīng)更換新填料。如果采用機(jī)械密封，發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象，應(yīng)檢查機(jī)械密封的動(dòng)靜環(huán)是否已損壞或是輔助密封老化，如出現(xiàn)上述情況，均需要更換新零件。
（3）在出現(xiàn)特殊聲音時(shí)，可拆下兩端蓋上的壓板，查看葉輪兩端面是否與分配器研傷，還可檢查排氣閥板是否正常。
水環(huán)泵
水環(huán)泵的常見故障及修復(fù)方法
1、鑄造缺陷的修復(fù)
金屬工件鑄造是生產(chǎn)型企業(yè)通用的方法，但是受型砂質(zhì)量、造型工藝、熔煉工藝及澆鑄等方面因素影響，容易產(chǎn)生鑄造缺陷。鑄造缺陷如氣孔、縮孔、砂眼、粘砂和裂紋等，鑄造缺陷一直是鑄造行業(yè)無(wú)法避免和難以解決的問(wèn)題。
修復(fù)不合格鑄件，常規(guī)方法主要是進(jìn)行焊補(bǔ)，需要熟練工人，耗費(fèi)時(shí)間，并消耗大量材料。有時(shí)受部件材質(zhì)的影響，焊接還會(huì)導(dǎo)致?lián)p壞加劇，造成部件報(bào)廢，加大了企業(yè)設(shè)備的生產(chǎn)成本。
采用美嘉華技術(shù)修補(bǔ)鑄造缺陷，簡(jiǎn)便易行，省時(shí)省工，且修復(fù)治理效果良好，并且可以針對(duì)銅、鐵、鋼、鋁等不同材質(zhì)進(jìn)行修復(fù)，替代焊補(bǔ)工藝，避免應(yīng)力損壞，為企業(yè)挽回巨大經(jīng)濟(jì)損失。
2、零部件的磨損修復(fù)
零件磨損、劃傷以及尺寸超差約占機(jī)械零件失效的70%。設(shè)備部件大多數(shù)為金屬材質(zhì)，由于其強(qiáng)度高，硬度大，部件在生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中受到振動(dòng)沖擊和其它的復(fù)合力的作用下，經(jīng)常導(dǎo)致金屬部件產(chǎn)生“硬對(duì)硬”關(guān)系，隨著時(shí)間加長(zhǎng)，部分沖擊變形成為永久變形，恢復(fù)應(yīng)力下降，形成間隙，無(wú)法滿足運(yùn)行要求的配合，導(dǎo)致硬度相對(duì)較低的部件磨損。
傳統(tǒng)的修復(fù)方法有堆焊、熱噴涂、電刷渡等工藝。那些對(duì)溫度特別敏感的金屬零部件，會(huì)使零件表面達(dá)到很高溫度，造成零件變形或產(chǎn)生裂紋，影響零件的尺寸精度和正常使用，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致軸的斷裂。電刷渡雖無(wú)熱影響，但渡層厚度不能太厚，污染嚴(yán)重，應(yīng)用也受到了極大的限制。
而采用美嘉華技術(shù)產(chǎn)品進(jìn)行修復(fù)，其產(chǎn)品所具有的綜合性能及在任何時(shí)間內(nèi)可機(jī)械加工的優(yōu)越性，不但完全滿足修復(fù)后的使用要求及精度，還可以降低設(shè)備在運(yùn)行中承受的沖擊震動(dòng)，延長(zhǎng)使用壽命。因材料是“變量”關(guān)系，當(dāng)外力沖擊材料時(shí)，材料會(huì)變形吸收外力，并隨著軸承或其它部件的脹縮而脹縮，始終和部件保持緊配合，降低磨損的幾率，我們稱之為“縮固效應(yīng)”。針對(duì)大型設(shè)備的磨損，也可采用“模具”或“配合部件”針對(duì)損壞的設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，避免設(shè)備的整體拆卸，還可以最大限度地保證部件配合尺寸，滿足設(shè)備的生產(chǎn)運(yùn)行要求，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，確保企業(yè)的安全連續(xù)生產(chǎn)。
3、流體環(huán)境氣蝕、沖刷、磨損的修復(fù)保護(hù)
真空泵是企業(yè)不可缺少的重要設(shè)備之一，受工作條件影響，經(jīng)常出現(xiàn)沖刷、氣蝕、磨損等現(xiàn)象，導(dǎo)致設(shè)備失效。企業(yè)只能投入大量的資金購(gòu)入新的設(shè)備，而報(bào)費(fèi)大量的部件，造成資金的大量浪費(fèi)。采用美嘉華技術(shù)產(chǎn)品抗腐蝕、氣蝕及耐磨材料修復(fù)，除材料自身所具備的優(yōu)越性能外，與金屬相比較，金屬的耐磨靠的是硬度，是常量。而材料性能本身是變量，由于它的特殊分子結(jié)構(gòu)賦予的高彈性，適應(yīng)交替變形和溫度的變化等性能，確保材料的吸震性、耐磨性的提高。其高密度的分子量及光滑表面，不但提高抗氣蝕的能力，還可以提高泵效。而材料自身具有的抗腐蝕性，更好的彌補(bǔ)了金屬被弱酸腐蝕的弱點(diǎn)，避免金屬被腐蝕后磨損再腐蝕再磨損的惡性循環(huán)，從而提升設(shè)備的使用壽命。
水環(huán)泵的選型標(biāo)準(zhǔn)
1、水環(huán)泵的真空度要求單位
2、水環(huán)泵抽速要求
3、水環(huán)泵使用條件
4、水環(huán)泵所配電機(jī)功率
5、水環(huán)泵電壓要求
6、水環(huán)泵材質(zhì)要求。
水環(huán)泵的注意事項(xiàng)
1、拆卸
在拆卸前應(yīng)將泵腔內(nèi)的水放出，要將氣水分離器和吸氣管部件拆下，在拆卸過(guò)程中應(yīng)將所有的墊片謹(jǐn)慎的取下，如有損壞應(yīng)更換同樣的墊片。泵應(yīng)從后端（無(wú)聯(lián)軸器或無(wú)皮帶輪一端）開始拆卸，其順序如下：
（1）拆后軸承壓蓋，用勾板手將兩圓螺母松開，取下軸承座及軸承；
（2）松開填料壓蓋螺母，取下填料壓蓋；
（3）拆下連接結(jié)泵蓋與泵體的六角螺栓和泵蓋底腳處螺栓后，取下后端蓋；
（4）取下泵體；
（5）松開另一端底腳螺栓；
（6）卸下聯(lián)軸器，并取下軸上的鍵；
（7）卸下前軸承部件；
（8）卸下前端蓋后將軸和葉輪一起取出。
拆卸完畢后，應(yīng)將零件上有關(guān)配合面涂上機(jī)油，螺紋處也應(yīng)涂上機(jī)油保護(hù)好。
2、裝配
裝配前應(yīng)清洗各零件，結(jié)合面上紙墊的殘面部分應(yīng)清理好，軸承應(yīng)清洗后涂上新油，軸承座內(nèi)舊油也應(yīng)清除干凈。
裝配的順序與拆卸相反，其關(guān)鍵環(huán)節(jié)是要調(diào)整好葉輪端面與前后分配器的間隙，為此要測(cè)量好泵體的長(zhǎng)度尺寸，（包括定位孔的深度）和葉輪的長(zhǎng)度，以決定加墊子的厚度。
綜上所述，我們得出了水環(huán)泵有很多的常見故障，不過(guò)還好本文為大家詳細(xì)分析了這些常見故障的排除方法及修復(fù)方法，并且也簡(jiǎn)要的說(shuō)明了
真空泵是企業(yè)的重要設(shè)備之一，通過(guò)本文的講解，相信大家對(duì)水環(huán)泵的認(rèn)識(shí)會(huì)越來(lái)越深入，希望本文能對(duì)大家的工作有一定的指導(dǎo)作用。
瀏覽過(guò)本文<
關(guān)于水環(huán)泵的注意事項(xiàng)>的人也瀏覽了：
真空泵的工作原理
http://baike.cntronics.com/abc/1369
真空泵型號(hào)含義
http://baike.cntronics.com/abc/1371
什么是水環(huán)真空泵？
http://baike.cntronics.com/abc/5882
