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科普知識
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往復(fù)泵

基于藍(lán)普鋒PLC和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的水源熱泵監(jiān)控系統(tǒng)

發(fā)布日期:2022-04-27 點擊率:156

  • 關(guān)鍵詞:                                                                藍(lán)普鋒                                                                小型PLC                                                                水源熱泵

  • 摘要:通過將基于藍(lán)普鋒PLC控制的水源熱泵機(jī)組與室外環(huán)境、末端用戶集成在物聯(lián)網(wǎng)上,形成熱泵空調(diào)機(jī)組管理和調(diào)度一體化的監(jiān)控系統(tǒng)。


摘要:通過將基于藍(lán)普鋒PLC控制的水源熱泵機(jī)組與室外環(huán)境、末端用戶集成在物聯(lián)網(wǎng)上,形成熱泵空調(diào)機(jī)組管理和調(diào)度一體化的監(jiān)控系統(tǒng),管理人員可以通過PC端和移動終端實時監(jiān)測熱泵機(jī)組運行狀態(tài)、室外環(huán)境溫度和濕度、末端用戶的室內(nèi)溫度和濕度,并依據(jù)系統(tǒng)計算分析結(jié)果,準(zhǔn)確下達(dá)系統(tǒng)優(yōu)化運行的控制指令,以滿足舒適性需求并達(dá)到節(jié)能的目的。現(xiàn)場項目運行結(jié)果表明,采用基于藍(lán)普鋒PLC和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的水源熱泵監(jiān)控系統(tǒng),能夠在保證用戶室內(nèi)環(huán)境舒適的前提下,穩(wěn)定可靠運行且顯著降低系統(tǒng)的能耗。

行業(yè)關(guān)鍵字:中央空調(diào)、水源熱泵、互聯(lián)網(wǎng)機(jī)組、空調(diào)機(jī)組、物聯(lián)網(wǎng)、末端用戶

技術(shù)關(guān)鍵字:可靠性、節(jié)能、環(huán)境潮濕、通訊、三相電采集

資料提供:本文涉及方案已在用戶現(xiàn)場實施,技術(shù)方案先進(jìn),運行穩(wěn)定。歡迎聯(lián)系藍(lán)普鋒深入探討、交流。


一、行業(yè)背景

隨著居民生活水平的提高,空調(diào)已經(jīng)成為生活的必需品,其中大型商用中央空調(diào)(如大型水源熱泵)已經(jīng)成為各大型住宅、商場、賓館、辦公樓、學(xué)校等建筑物必備的基礎(chǔ)配套設(shè)施。由于建筑物體量逐漸趨于龐大,水源熱泵機(jī)組系統(tǒng)規(guī)模也在逐年增大,設(shè)備的管理、維護(hù)和運營調(diào)度也越來越復(fù)雜,而且系統(tǒng)的能耗也在不斷上升。

水源熱泵機(jī)組是利用地球表面淺層的水源,采用熱泵原理,在夏季將建筑物內(nèi)的熱量通過機(jī)組轉(zhuǎn)移到水源中;在冬季則從相對恒定溫度的水源中提取熱能,通過機(jī)組將空氣或水作為媒介,提升溫度后送到建筑物中。通過建筑物中風(fēng)道或者冷熱水管道連接多個末端設(shè)備,將水源熱泵機(jī)組產(chǎn)生的冷熱源送至建筑物中各個區(qū)域。

水源熱泵監(jiān)控系統(tǒng)主要包括兩個方面的內(nèi)容:一個是基于PLC控制的水源熱泵機(jī)組,例如通過PLC采集熱泵機(jī)組的供回水溫度、壓力,水泵、風(fēng)機(jī)和壓縮機(jī)的運行狀態(tài)、電壓、電流和電量等,控制水泵、風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)工作狀態(tài);另一個是對系統(tǒng)運行進(jìn)行管理調(diào)度的系統(tǒng),例如采集末端用戶室內(nèi)溫濕度、末端風(fēng)機(jī)運行狀態(tài)等數(shù)據(jù),計算分析后用于調(diào)整熱泵機(jī)組和末端設(shè)備運行參數(shù)。

水源熱泵機(jī)組的冷熱源相對穩(wěn)定,冬季機(jī)組不會結(jié)霜,供熱效果好,而且系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠、制熱效率高。但是,水源熱泵機(jī)組空調(diào)系統(tǒng)大部分仍是有人值守,系統(tǒng)不能遠(yuǎn)程維護(hù)、管理,也不能依據(jù)末端室內(nèi)溫濕度情況,合理的調(diào)節(jié)機(jī)組運行狀態(tài)。隨著自動控制技術(shù)和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,水源熱泵監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)備管理運維智能化、物聯(lián)網(wǎng)化成為主要發(fā)展方向。

二、系統(tǒng)方案簡介

某項目現(xiàn)場是由1棟辦公樓和2棟宿舍樓組成,采用水源熱泵機(jī)組進(jìn)行供暖和制冷,供熱末端為暖氣片,制冷末端為風(fēng)機(jī)盤管。空調(diào)機(jī)組為渦旋式六壓機(jī)水源熱泵機(jī)組,單臺空調(diào)機(jī)組最大容量可以達(dá)到1400kW,井水泵和回水泵各2臺,循環(huán)泵2臺。機(jī)組供暖時,要求辦公樓和宿舍樓內(nèi)室溫達(dá)到20℃以上;機(jī)組制冷時,要求辦公室和宿舍樓內(nèi)室溫低于25℃。

2.1 系統(tǒng)方案設(shè)計

選擇藍(lán)普鋒PLC可編程控制器產(chǎn)品控制水源熱泵機(jī)組,通過觸摸屏進(jìn)行人機(jī)界面顯示。藍(lán)普鋒PLC廣泛應(yīng)用于水源熱泵、地源熱泵、空氣源熱泵、污水源熱泵、吸收式熱泵等,PLC控制工藝成熟穩(wěn)定且具備成套現(xiàn)場解決方案,集成智能控制算法和節(jié)能算法,并可以通過編程靈活調(diào)整,滿足不同現(xiàn)場需求。PLC本體自帶多路通訊接口,方便進(jìn)行聯(lián)網(wǎng)通訊。


控制解決方案設(shè)計如下:

(1)信號輸入輸出:通過輸入點(源型漏型均支持,接線方便)采集機(jī)組設(shè)備運行狀態(tài),如水泵、壓縮機(jī)、水溫、壓力等;通過繼電器輸出控制機(jī)組設(shè)備啟停;通過模擬量通道(差分隔離模擬量輸入,采集精度0.5%)采集吸排氣壓力,計算過熱度;通過熱電阻采集通道采集冷卻進(jìn)出水、冷凍進(jìn)出水等水溫,用于制冷制熱運行過程判斷;


(2)空調(diào)機(jī)組一般放置于地下室,且現(xiàn)場環(huán)境潮濕,對PLC產(chǎn)品要求苛刻,PLC產(chǎn)品必須長時間穩(wěn)定可靠。選用藍(lán)普鋒PLC經(jīng)過三防處理后,可以長時間穩(wěn)定可靠運行;


(3)空調(diào)機(jī)組三相電故障判斷一般是通過相序保護(hù)器對缺相、過壓等進(jìn)行判斷,PLC通過輸入采集無源干接點故障信號,為了防止干擾信號,一般會加100ms以上的程序判斷延時。三相電量一般是通過三相電表進(jìn)行記錄,PLC通過RS485通訊讀取累計電量。

   選用藍(lán)普鋒RPC2731三相電參數(shù)采集擴(kuò)展模塊,可以直接采集機(jī)組工作電壓、電流、電量等參數(shù),對供電回路進(jìn)行監(jiān)視和保護(hù),實時保護(hù)壓縮機(jī)、水泵,從采集判斷到執(zhí)行保護(hù)動作周期小于20ms;同時可以記錄三相累計電量,實現(xiàn)保護(hù)和采集,降低設(shè)備成本;


(4)PLC通過RS232接口連接觸摸屏,顯示機(jī)組運行狀態(tài);PLC通過以太網(wǎng)接口(Modbus TCP協(xié)議),連接至辦公樓內(nèi)中心服務(wù)器,進(jìn)行數(shù)據(jù)上傳、存儲、分析、決策;藍(lán)普鋒PLC本體自帶3路串口,1路網(wǎng)口,方便進(jìn)行聯(lián)網(wǎng);


(5) 辦公樓和宿舍樓內(nèi)房間內(nèi)均安裝無線低功耗溫濕度傳感器(電池供電,可以工作三年),無線采集器采集多個范圍內(nèi)溫濕度傳感器,通過GPRS DTU連接至服務(wù)器,進(jìn)行數(shù)據(jù)上傳存儲,經(jīng)過分析,結(jié)合室外溫濕度數(shù)據(jù),對房間溫度進(jìn)行智能調(diào)節(jié);


(6)上位機(jī)服務(wù)器通過無線和有線通信,采集機(jī)組狀態(tài)和室內(nèi)外環(huán)境參數(shù),進(jìn)行綜合分析、調(diào)度。服務(wù)器可以通過PC端實時顯示機(jī)組運行狀態(tài),通過WEB發(fā)布方式,實現(xiàn)網(wǎng)頁和手機(jī)端數(shù)據(jù)瀏覽,方便運營維護(hù)人員查看現(xiàn)場數(shù)據(jù)。


1.jpg

圖1  系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖

2.2 方案系統(tǒng)選型

PLC選型如下表所示:


RPC2000系列PLC產(chǎn)品配置


序號

模塊

類型

數(shù)量

說明

備注


1

RPC2107N

CPU

1

10 DI6 DO1RS232

2RS4851路以太網(wǎng)



2

RPC2231

擴(kuò)展

1

8 DI8 DO



3

RPC2310

擴(kuò)展

1

44~20mA0~10V

差分隔離輸入


4

RPC2312

擴(kuò)展

2

4路熱電阻輸入



5

RPC2731

擴(kuò)展

1

三相交流電參數(shù)采集



PLC IO統(tǒng)計表


數(shù)字量輸入

18DI

數(shù)字量輸出

14DO


模擬量輸入

4AI

交流電參數(shù)

3路交流電壓、電流


熱電阻輸入

8PT100




通訊

1RS2322RS4851路以太網(wǎng)


2.3 系統(tǒng)控制策略

機(jī)組運行控制策略如下:

(1)制冷模式開關(guān)機(jī)控制

1)手動開關(guān)機(jī):通過按下啟動、停止按鈕向控制器發(fā)出開關(guān)機(jī)信號;

2)定時開關(guān)機(jī):先設(shè)定時間,機(jī)組到達(dá)設(shè)定時間后,自動向控制器發(fā)出開關(guān)機(jī)信號;

3)遠(yuǎn)程開關(guān)機(jī):通過控制器預(yù)留開關(guān)量輸入接點,實現(xiàn)開關(guān)機(jī)。


制冷開機(jī)過程:開機(jī)指令→空調(diào)水泵開啟→延時1min【可設(shè)】,開啟井水泵→檢測冷凍水及冷卻水水流開關(guān)→檢測冷凍水出水溫度(冷凍水出水溫度≥冷凍出水設(shè)定溫度+2),滿足開機(jī)條件后,而且無其他故障保護(hù),關(guān)閉四通閥,開啟第一臺壓縮機(jī)→延時1min【可設(shè)】執(zhí)行加卸載程序(根據(jù)制冷設(shè)定溫度與冷凍水出水溫度差值調(diào)節(jié)壓縮機(jī)運行個數(shù)),開啟后續(xù)壓縮機(jī)→開機(jī)結(jié)束;

制冷關(guān)機(jī)過程:關(guān)機(jī)指令→延時1min【可設(shè)】執(zhí)行卸載程序依次關(guān)閉壓縮機(jī),壓縮機(jī)全部關(guān)閉后→關(guān)閉四通閥→延時3min【可設(shè)】執(zhí)行關(guān)閉井水泵和空調(diào)水泵程序→關(guān)機(jī)結(jié)束。


(2)制熱模式開機(jī)控制

1)手動開關(guān)機(jī):通過按下啟動、停止按鈕向控制器發(fā)出開關(guān)機(jī)信號;

2)定時開關(guān)機(jī):先設(shè)定時間,機(jī)組到達(dá)設(shè)定時間后,自動向控制器發(fā)出開關(guān)機(jī)信號;

3)遠(yuǎn)程開關(guān)機(jī):通過控制器預(yù)留開關(guān)量輸入接點,實現(xiàn)開關(guān)機(jī)。


制熱開機(jī)過程:開機(jī)指令→冷凍水泵開啟→延時1min【可設(shè)】,開啟冷卻水泵→檢測冷凍水及冷卻水水流開關(guān)→檢測冷卻水出水溫度(冷卻水出水溫度≤冷卻出水設(shè)定溫度-2),滿足開機(jī)條件后,而且無其他故障保護(hù),打開四通閥,開啟第一臺壓縮機(jī)→延時1min【可設(shè)】執(zhí)行加卸載程序(根據(jù)制熱設(shè)定溫度與冷卻水出水溫度差值調(diào)節(jié)壓縮機(jī)運行個數(shù)),開啟后續(xù)壓縮機(jī)→開機(jī)結(jié)束;

制熱關(guān)機(jī)過程:關(guān)機(jī)指令→延時1min【可設(shè)】執(zhí)行卸載程序依次關(guān)閉壓縮機(jī),壓縮機(jī)全部關(guān)閉后→關(guān)閉四通閥→延時3min【可設(shè)】執(zhí)行關(guān)閉井水泵和空調(diào)水泵程序→關(guān)機(jī)結(jié)束。


(3)水溫加卸載控制

1)制冷模式加卸載控制

加卸載控制采用模糊控制原則,根據(jù)冷凍出水溫度與冷凍設(shè)定溫度進(jìn)行比較,溫度檢測周期為3分鐘【可設(shè)】,按照溫差區(qū)域分布進(jìn)行調(diào)節(jié),可以分為:加載、保持、卸載、待機(jī);

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當(dāng)前時刻減上一時刻

正值

負(fù)值

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