工藝流程圖是指用于示意反應(yīng)過程或化學(xué)加工的示意圖，在分析產(chǎn)品、人員的運動中，工藝流程圖對一步步的順序提供了有價值的圖解。工藝流程圖主要利用圖形符號的表達方式，能夠十分清晰明了的表達工藝流程中各部分原件的結(jié)構(gòu)以及工藝的運行過程。
美國工業(yè)工程標(biāo)準(zhǔn)詞匯作了以下定義：“工藝流程圖是用圖表符號形式，表達產(chǎn)品通過工藝過程中的部分或全部階段所完成的工作。”典型的流程圖中包括的資料有數(shù)量、移動距離、所做工作的類別以及所用的設(shè)備，也可以包括工時”。為了便于列出工藝流程圖，一般均采用國際通用的記錄圖形符號來代表生產(chǎn)實際中的各種活動和動作，用圖形符號表明工藝流程所使用的機械設(shè)備及其相互聯(lián)系的系統(tǒng)圖。
隨著計算機技術(shù)的不斷發(fā)展, 計算機輔助設(shè)計在化工設(shè)計過程中得到了廣泛的應(yīng)用。在化工設(shè)計過程中,
化工工藝流程圖繪制是一個重要環(huán)節(jié)。由于化工工藝流程圖用手工繪制工作量大且效率低，用AutoCAD 進行化工工藝流程圖圖形繪制，各設(shè)備、管件等是由線條組成，
要精確定位繪制圖形比較煩瑣。因此, 根據(jù)化工部HG20519.*-92 標(biāo)準(zhǔn)，基于AutoCAD 二次開發(fā)語言，以CAD
開發(fā)主流技術(shù)及開發(fā)環(huán)境，在AutoCAD 環(huán)境下開發(fā)了化工工藝流程圖CAD 繪圖軟件。該軟件具有用戶可選擇的標(biāo)準(zhǔn)圖幅，軟件可根據(jù)用戶繪圖情況自動加長左移圖幅，
各化工設(shè)備、管線、管件等繪制采用圖標(biāo)菜單直觀顯示，用設(shè)備外框顯示大小，用戶定位、軟件自動繪制、管線自動正交、管件自動定位繪制都十分方便。軟件采用下拉菜單、工具按鈕和圖標(biāo)菜單命令相結(jié)合的方式進行繪圖，操作簡單直觀，可用于化工、石油、環(huán)保等相關(guān)領(lǐng)域的工藝流程圖繪制，具有較大的應(yīng)用價值。
工藝流程圖一般有如下幾種：1.全廠總工藝流程圖或物料平衡圖，在化工廠設(shè)計中，為總說明部分提供的全廠流程圖樣。對綜合性化工廠則稱全廠物料平衡圖。圖上各車間(工段)用細(xì)實線畫成長方框來示意。流程線只畫出主要物料，用粗實線表示。流程方向用箭頭畫在流程線上。圖上還注明了車間名稱，各車間原料、半成品和成品的名稱、平衡數(shù)據(jù)和來源、去向等。2.物料流程圖MBD(material
balance
diagram)，是在全廠總工藝流程圖基礎(chǔ)上，分別表達各車間內(nèi)部工藝物料流程的圖樣。在流程上標(biāo)注出各物料的組分、流量以及設(shè)備特性數(shù)據(jù)等。3.工藝管道及儀表流程圖PID
(Piping & Instrument
Diagram)，是以物料流程圖為依據(jù)，內(nèi)容較為詳細(xì)的一種工藝流程圖。在管線和設(shè)備上畫出配置的某些閥門、管件、自控儀表等的有關(guān)符號。
工藝流程圖一般繪圖軟件為AutoCAD，但企業(yè)及設(shè)計院一般使用在AutoCAD平臺上二次開發(fā)的軟件，如：國產(chǎn)軟件——PIDCAD工藝流程圖設(shè)計軟件、工藝流程設(shè)計軟件。其中后者是將常用化工設(shè)備以組件形式構(gòu)建數(shù)據(jù)庫，用戶直接調(diào)用即可。
繪制出標(biāo)準(zhǔn)的工藝流程圖圖樣(其中包括化工零件圖以及化工設(shè)備圖))，第一步需要選定視圖，視圖的目的就是反映實際物體的結(jié)構(gòu)、大小、安裝尺寸，能夠非常明了的讀懂實際物體大致構(gòu)造的尺寸。大多數(shù)化工機械設(shè)備均具有回轉(zhuǎn)體特征，因此在選擇主視圖時，將回轉(zhuǎn)體主軸所在的平面默認(rèn)為主視圖。選定主視圖之后，第二步選擇一個基本視圖，其主要起輔助的作用。同時，有兩項默認(rèn)規(guī)定：
①當(dāng)設(shè)備為立式設(shè)備時，選擇俯視圖作為這套設(shè)備的基本視圖;②當(dāng)設(shè)備為臥式設(shè)備時，通常采用左視圖作為這套設(shè)備的基本視圖，當(dāng)有特殊情況出現(xiàn)時，也可進行調(diào)整。確定了設(shè)備的主視圖和一個基本視圖之后，再根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜程度和實際的制圖需要，零部件以及過于復(fù)雜零部件的制圖主要是通過輔助視圖來完成的。
