發布日期:2022-05-25 點擊率:28
針對煙草行業倉儲管理系統的自動化程度低、信息采集和管理困難等問題,本文提出了一種基于RFID技術的數字化煙葉倉儲管理系統。該系統有效提升了煙葉管理的自動化和信息化程度,不僅能減少人力,提高工作效率,還能夠改善煙葉的可追溯性,提高煙葉的質量管理水平。
煙葉物流是煙葉生產經營的一個重要環節,現代煙葉物流建設勢必關乎中國煙草未來發展走勢。近年來,隨著現代煙草農業建設的持續開展,煙草物流在倉儲管理方面雖然有了一定的進步,但還有許多需要完善的點,主要體現在:倉儲管理的自動化水平很低,煙包的出入庫基本靠人工搬運;各個業務環節的數據采集還處于手工錄入和未采集的現狀,導致統計的數據缺乏權威性和準確性;尚未實現物流環境、設備、作業的全面感知。供應鏈的全程互聯以及設備、貨物、信息系統等對象之間的全面互聯仍有不足。
射頻識別技術(RFID)是指無線電技術在自動識別領域的應用,它一般由電子標簽、讀寫器和后臺應用系統三個部分組成,其相比傳統的條碼技術有著明顯的優勢:非接觸式識別,遠距離讀碼;識別速度快;適應移動物體識別;可對多個物體同時識別;可穿透布、皮、木等材料進行透視識別;可以抗惡劣環境全天候識別;讀寫器可以存儲活動數據并不斷更新;可以無線傳輸讀碼信息等。總之,使用這種技術既可以大大提高識別能力,又兼備信息存儲與傳遞功能,為物流供應鏈中信息傳遞與共享提供了難以解決的技術方案。據此,應用RFID技術必將大大改善物流供應鏈中存在的問題與缺陷。
一、需求分析
1、對煙葉物流進行智能調度。包括策略管理、調度管理、智能的庫存分析、庫位分配、倉儲優化等。
2、智能高效的倉儲作業管理。包括煙葉倉儲的入庫、出庫、倉儲等環節的管理實現。
3、對倉儲環境進行有效監控。需要對倉儲內煙包的存儲環境進行有效監控,將數據上報上層,進行翻包、預警等作業的決策。
二、系統組成
按照部署情況,整個系統共分為煙包信息采集與組包前端子系統、托盤信息綁定與入庫前端子系統、整托盤出庫管理前端子系統、單包出庫管理前端子系統、視頻監控子系統、溫濕度監測子系統、庫位檢測子系統、叉車調度子系統以及出入庫管理子系統等。
三、效果評價
1、出入庫效率
煙包的出庫和入庫過程均為自動化傳送,煙包的平均搬運速度為每分鐘6個煙包,但只需3~4人即可完成搬運,且工人的工作強度大大降低了。
2、數據采集
系統可以自動地在出入庫過程中對每個煙包進行等級信息、重量信息的核準,發現異常及時告警,大大減少了人工分揀的錯誤率,有效地保證了煙葉的質量,同時,通過煙包稱重,也能及時監控到煙葉的損耗情況,加強對煙葉數量的管理。
3、庫存容量
倉庫內部的煙包可以以煙筐為單位來管理,不同等級的煙包可以較近地放置,最大限度地提高了倉庫的容量,同時,由于加入了三維實時監測系統,系統管理員可以實時地遠程查看所有倉庫所有庫位的庫容情況,方便在倉庫內和倉庫間進行庫位的實時調度管理。
4、作業過程
所有的作業過程不僅存有信息流,還有視頻流加以補充,作業過程完全可視化,另外,倉庫各處的溫濕度等信息均能夠實時監控到,超過限值自動告警,最大限度地避免煙葉的損失,同時也大大減輕了倉庫管理員的工作強度。
5、叉車利用效率
系統在煙筐快要放滿的時候實時通知叉車叉走,減少了煙筐切換的等待時間,提高了叉車的利用效率,每個倉庫出入口只需要2個叉車就可以滿足要求,同時還提高了總體的搬運效率。
下一篇: PLC、DCS、FCS三大控
上一篇: 基于RFID的水桶全生命