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直流電動機

直流電動機的反轉和制動

發(fā)布日期:2022-04-18 點擊率:81

  直流電動機的反轉。錄音機和錄像機中的電動機必須既能正轉,也能反轉。直流電動機的正、反轉是很容易的。由前面可知,改變電樞繞組電流方向,或者改變定子磁場的方向,都可以改變電動機的轉向。但對于永磁式直流電動機來說,則只能通過改變電流方向來實現(xiàn)改變電動機轉向的目的。
  上圖是直流電動機正、反轉控制原理電路。圖中,RP1, RP2是可調(diào)電阻器。改變RPl的阻值可以改變勵磁繞組的電流,起到調(diào)節(jié)磁場強、弱的目的;改變RP2的阻值,可以改變電動機的轉速。圖中的雙刀雙擲開關S是用來改變電動機旋轉方向的控制開關。當將開關S撥向“1”時,電流從a電刷流入,從b電刷流出;當將開關S撥向+2 時,電流從b電刷流入,從a電刷流出。可見,改變開關S的狀態(tài),就能改變電樞繞組的電流方向,從而實現(xiàn)改變電動機轉向的目的。
  他勵直流電動機的制動
  根據(jù)電磁轉矩Tem和轉速n方向之間的關系,可以把電機分為兩種運行狀態(tài)。當Tem與n方向相同時,稱為電動運行狀態(tài),簡稱電動狀態(tài);當Tem與n方向相反時,稱為制動運行狀態(tài),簡稱制動狀態(tài)。電動狀態(tài)時,電磁轉矩為驅動轉矩,電機將電能轉換成機械能;制動狀態(tài)時,電磁轉矩為制動轉矩,電機將機械能轉換成電能。
  在電力拖動系統(tǒng)中,電動機經(jīng)常需要工作在制動狀態(tài)。例如,許多生產(chǎn)機械工作時,往往需要快速停車或者有高速運行迅速轉為低速運行,這就要求電動機進行制動。因此,電動機的制動運行也是十分重要的。
  他勵直流電動機的制動有能耗制動、反接制動和回饋制動三種方式,下面分別加以介紹。
  1.能耗制動
  圖1—46是能耗制動的接線圖。開關S接電源側為電動狀態(tài)運行,此時電樞電流Ia、電樞電動式Ea、轉速n及驅動性質的電磁轉矩Tem的方向如圖所示。當需要制動時,將開關S投向制動電阻RB上,電動機便進入能耗制動狀態(tài)。
  初始制動時,因為磁通保持不變、電樞存在慣性,其轉速n不能馬上降為零,而是保持原來的方向旋轉,于是n和Ea的方向均不改變。但是,由Ea在閉合的回路內(nèi)產(chǎn)生的電樞電流IaB卻與電動狀態(tài)時電樞電流Ia的方向相反,由此而產(chǎn)生的電磁轉矩TemB也與電動狀態(tài)時Tem的方向相反,變?yōu)橹苿愚D矩,于是電機處于制動運行。制動運行時,電機靠生產(chǎn)機械慣性力的拖動而發(fā)電,將生產(chǎn)機械儲存的動能轉換成電能,并消耗在電阻上,直到電機停止轉動為止,所以這種制動方式稱為能耗制動。
                                 (1—66)
  或,與電動狀態(tài)下電樞串電阻RB時的人為特性的斜率相同,如圖1—4中直線BC所示。
                  
  即
  應串入的制動電阻值為
                 (1—69)
  反向的電樞電流IaB產(chǎn)生很大的反向電磁轉矩TemB,從而產(chǎn)生很強的制動作用,這就是電壓反接制動。
  電動狀態(tài)時,電樞電流的大小由UN與Ea之差決定,而反接制動時,電樞電流的大小由UN與Ea之和決定,因此反接制動時電樞電流是非常大的。為了限制過大的電樞電流,反接制動時必須在電樞回路中串接制動電阻RB。RB的大小應反接制動時電樞電流不超過電動機的最大允許值Imax=(2~2.5)IN,因此應串入的制動電阻值為
                     (1—71)
            的直線,如圖1—49中線段BC所示。
  電壓反接制動時電機工作點的變化情況可用圖1—48說明如下:設電動機原來工作在固有特性上的A點,反接制動時,由于轉速不突變,工作點沿水平方向躍變到反接制動特性上的B點,之后在制動轉矩作用下,轉速開始下降,工作點沿BC方向移動,當?shù)竭_C點時,制動過程結束。在C點,n=0,但制動的電磁轉矩TemB=TC≠0,如果負載是反抗性負載,且時,這時在反向轉矩作用下,電動機將反向起動,并沿特性曲線加速到D點,進入反向電動狀態(tài)下穩(wěn)定運行。當制動的目的就是為了停車時,那么在電機轉速接近于零時,必須立即斷開電源。
  反接制動過程中(圖1—49中BC段),U、Ia、Tem均為負,而n、Ea為正。輸入功率P1= U Ia>0,表明電機從電源輸入電功率;輸出功率
         圖1—48 電壓反接制動接線圖  圖1—49 電壓反接制動時的機械特性
  (2)倒拉反轉反接制動
  倒拉反轉反接制動只適用于位能性恒轉矩負載。現(xiàn)以起重機下放重物為例來說明。
  圖1—50(a)所示為正向電動狀態(tài)(提升重物)時電動機的各物理量方向,此時電動機工作在固有特性[圖1—50(c)]上的A點。如果在電樞回路中串入一個較大的電阻RB,便可實現(xiàn)倒拉反轉反接制動。串入RB將得到一條斜率較大的人為特性,如圖1—50(c)中的直線n0D所示,制動過程如下:串電阻瞬間,因轉速不能突變,所以工作點由固有特性上的A點沿水平跳躍到人為特性上的B點,此時電磁轉矩TB小于負載轉矩TL,于是電機開始減速,工作點沿人為特性由B點向C點變化,到達C點時,n=0,電磁轉矩為堵轉轉矩TK,因TK仍小于負載轉矩TL,所以在重物的重力作用下電機將反向旋轉,即下放重物。因為勵磁不變,所以Ea隨n的方向而改變方向,由圖1—50(b)所示可以看出Ia的方向不變,故Tem的方向也不變。這樣,電機反轉后,電磁轉矩為制動轉矩,電機處于制動狀態(tài),如圖1—50(c)中的CD段所示。隨著電機反向轉速的增加,Ea增大,電樞電流Ia和制動的電磁轉矩Tem也相應增大,當?shù)竭_D點時,電磁轉矩與負載轉矩平衡,電機便以穩(wěn)定的轉速勻速下放重物。若電機串入RB越大,最后穩(wěn)定的轉速越高,下放重物的速度也越快。



電樞回路串入較大的電阻后,電機能出現(xiàn)反轉制動運行,主要是位能負載的倒拉作用,又因為此時的Ea與U也順向串聯(lián),共同產(chǎn)生電樞電流,這一點與電壓反接制動相似,因此把這種制動稱為倒拉反轉反接制動。
倒拉反轉反接制動時的機械特性方程式就是電動狀態(tài)時電樞串聯(lián)電阻的人為特性方程式,只不過此
         
                圖1—51 回饋制動機械特性
  在圖1—52中,A點時電動狀態(tài)運行工作點,對應電壓為U1,轉速為nA。當進行降壓(U1降為U2)調(diào)速時,因轉速不突變,工作點由A點平移到B點,此后工作點在降壓人為特性的Bn02段上變化過程即為回饋制動過程,它起到了加快電機的減速作用,當轉速到n02時,制動過程結束。從n02降到C點轉速nc為電動狀態(tài)減速過程。
  在圖1—53中,磁通由 時,工作點的變化情況與圖1—52相同,其工作點在Bn02段上變化時也為回饋制動過程。



            
                圖1—46 能耗制動接線圖
  能耗制動的機械特性,就是在U=0、φ=φN、R=Ra+RB條件下的一條人為機械特性,即
                    (1—67)
  可見,能耗制動時的機械性是一條通過坐標原點的直線,其理想空載轉速為零,特性的斜率
                圖1—47 能耗制動時的機械特性
  能耗制動時,電機工作點的變化情況可用機械特性曲線說明。設制動前工作點在固有特性曲線A點處,其n>0,Tem>0,Tem為驅動轉矩。開始制動時,因n不突變,工作點將沿水平方向躍變到能耗制動特性曲線上的B點。在B點,n>0,Tem<0,電磁轉矩為制動轉矩,于是電動機開始減速,工作點沿BO方向移動。
  若電動機拖動反抗性負載,則工作點到達O點時,n=0,Tem=0,電機便停轉。
  若電機拖動位能性負載,則工作點到達O點時,雖然n=0,Tem=0,但在位能負載的作用下,電機反轉并加速,工作點將沿曲線OC方向移動。此時Ea的方向隨n的反向而反向,即n和Ea的方向均與電動狀態(tài)時相反,而Ea產(chǎn)生的Ia方向卻與電動狀態(tài)時相同,隨之Tem的方向也與電動狀態(tài)時相同,即n

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