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    差壓變送器等自動化儀表隨著目前化工生產(chǎn)的自動化控制要求的提高，越來越廣泛地在生產(chǎn)過程被加以應(yīng)用，對于生產(chǎn)過程的中的檢測與測量都發(fā)揮著重要的作用。

    生產(chǎn)過程的控制水平的高低和產(chǎn)品質(zhì)量的保證也儀表的正常穩(wěn)定的運行有著密切的相關(guān)性，作為自動化控制系統(tǒng)的差壓變送器的工作原理；

    故障分析及處理

    1、差壓變送器或采集模塊故障：

    在進行線路檢查的過程中，同時要檢查差壓傳感器或采集模塊是否故障。

    使用萬用表檢查差壓變送器工作電源是否在規(guī)定電源范圍內(nèi)，測量三暢差壓變送器的輸出電流值是否在規(guī)定的4～20mA，以確認輸出值是否正常。

    如果測量無輸出值則說明差壓傳感器或采集模塊已損壞，則只能更換新的差壓變送器。

    如果現(xiàn)場測量值換算與實際經(jīng)驗值一致，說明采樣模塊損壞了，此時需要更換新的模塊。

    2、線路故障：

    如果DCS系統(tǒng)顯示的測量值異?；驔]有指示，此時首先打開三暢差壓變送器的接線盒進行是否短路、虛接、或者斷路等線路檢查，24V直流電的正負極接線是否正確；

    還可以利用測電源、電阻、搖絕緣等方法進行故障的判斷和處理。

    如果短接，在接線盒配線口和金屬軟管接頭的螺紋處要采取防水處理措施（使用不硬化的硅樹脂系列密封劑）。

    3、儀表引壓管故障：

    1）引壓管積液

    如果氣體流量取壓方式不對或引壓管安裝不符合規(guī)范要求，就會造成引壓管中積存液體。

    如果出現(xiàn)積液，往往會引起測量不準，如果此時三暢變送器量程又很小，甚至?xí)斐扇龝匙兯推鬏敵霾▌右疬B鎖跳車等事故。

    所以引壓管的正確安裝很重要，正確的安裝方式應(yīng)該是與水平不小于1∶12的斜度連續(xù)下降，測量點與安裝點之間要有高度差，取壓點應(yīng)與現(xiàn)場被測設(shè)備的壁垂直。

    2）引壓管存在漏點

    因為差壓變送器連接處、截止閥等附件比較多，所以泄漏點也隨之增多，維護人員的工作量也隨之增大。

    所以，要定期對引壓管進行防腐蝕工作，避免引壓管防護不當出現(xiàn)沙眼而漏點，還要將引壓管的接口處螺絲定期上緊以防松動。

    3）引壓管堵塞

    在實際的使用和維護過程中，常常因?qū)汗芾锩娴囊后w未及時排放或物料臟、黏性大或者含有雜質(zhì)、結(jié)塊等隨著在時間的推移，造成堆積后則引起引壓管堵塞，導(dǎo)致無法正常進行測量。

    因此，為保證三暢變送器的正常測量，要定期對引壓管進行排放和疏通。

    如果排放不及時導(dǎo)致堵塞，可以采取以下疏通措施：緊縮氛圍吹、鋼絲捅、電鉆鉆、實在疏不通就要換新的引壓管。

    4、電信號傳輸故障：

    因為安裝、使用、維護人員的水平存在一定的差異，會導(dǎo)致差壓變送器的工作狀況存在差異，通常企業(yè)為了節(jié)省人力、物力和財力或者考慮到別的方面；

    常把差壓變送器安裝在被測設(shè)備附近，這樣電信號的傳輸距離太遠，解決該問題的措施是適當?shù)脑黾与娋€的橫截面。

    5、變頻干擾：

    如果現(xiàn)場安裝布線時將各種信號線走同一根多芯電纜或捆綁在一起，信號之間就存在干擾；

    尤其在信號線與動力線同走一個長管道的情況下，干擾情況特別突出。

    在這種情況下，差壓變壓器就會出現(xiàn)通訊不上，誤指示現(xiàn)象發(fā)生。

標簽:                                    差壓變送器