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　　為什么金屬產(chǎn)品在使用的過程中會被腐蝕，我們?nèi)绾闻袛喈a(chǎn)品的抗腐蝕能力?

　　以鹽霧對金屬的腐蝕為例，鹽霧腐蝕主要是導(dǎo)電的鹽溶液滲入金屬內(nèi)部發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)，形成“低電位金屬—電解質(zhì)溶液一高電位雜質(zhì)”微電池系統(tǒng)，發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，作為陽極的金屬出現(xiàn)溶解，形成新的化合物即腐蝕物。

　　簡單的來說，腐蝕就是金屬與環(huán)境相互作用發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。最常見的腐蝕現(xiàn)象是鐵制品長期暴露在空氣中和氧氣發(fā)生了氧化反應(yīng)，如生銹的鐵釘。

　　如何判斷產(chǎn)品的抗腐蝕能力?行業(yè)中以防鹽霧作為主流的防腐蝕指標(biāo)，我們參考了歐盟“EN ISO 9227：2006-人造氣氛腐蝕試驗/鹽霧試驗”，嘗試尋找答案。

　　值得注意的是，實際環(huán)境中影響腐蝕的因素有好幾種，同時，材料在試驗中的性能不能完全代表材料在使用中的耐腐蝕性能。盡管如此，該標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法仍可作為檢驗材料防腐蝕性能的一種方法。

　　在這份標(biāo)準(zhǔn)中，詳細(xì)規(guī)定了鹽霧試驗的設(shè)備、試劑和方法。

　　實驗設(shè)備的原理圖如下：

　　可以看到主體設(shè)備是左側(cè)的試驗箱，試驗箱由抗鹽霧腐蝕的材料制成。試驗箱內(nèi)部主要部分有1：噴霧塔; 3：上蓋; 4：試樣放置點等。在試驗開始后，蓋上上蓋、鹽霧從噴霧塔中噴出逐漸布滿整個試驗箱，隨后開始考驗試樣。

　　試驗箱外側(cè)帶有壓力控制裝置、溫度調(diào)節(jié)裝置、及進(jìn)水口等，用于調(diào)整所需要的壓力及溫度，最大程度模擬實際環(huán)境。

　　鹽霧試驗使用5%的氯化鈉溶液、類似于海水鹽度。若無其它標(biāo)準(zhǔn)，推薦的試驗周期為2h，6h，24h，48h，96h，240h，480h，720h，1000h。根據(jù)經(jīng)驗，鹽霧測試18個小時相當(dāng)于自然環(huán)境中9-10個月。

　　試驗后根據(jù)規(guī)定動作及要求，清洗去除試樣表面殘留的鹽霧溶液后吹干，之后對結(jié)果進(jìn)行評估。評估可以參考包括但不限于以下維度：

　　1、試驗后的外觀

　　2、是否產(chǎn)生點蝕、裂紋、氣泡、劃痕

　　3、開始出現(xiàn)腐蝕的時間

　　4、重量變化

　　5、機械性能變化

　　鹽霧試驗是考核產(chǎn)品或材料抗鹽霧腐蝕能力的重要手段，它對產(chǎn)品的材料、結(jié)構(gòu)和工藝都提出了嚴(yán)酷挑戰(zhàn)。

　　Wieland revos BASIC M系列外殼，通過了鹽霧測試> 1500小時的考驗，相當(dāng)于70年以上的自然環(huán)境時間，具有超強防腐蝕能力，可放心應(yīng)用在具有腐蝕性的環(huán)境中，如港口機械、材料加工等。