發布日期：2022-07-14 點擊率：47
色彩工具提供了一系列新增選項，借助這些選項，能夠在生產操作過程中實現對質量和流程的視覺控制，即使是在食品和包裝業中的高速生產線上，也可以實現該控制。
目前，康耐視推出了多種功能強大的色彩工具，以往相比，這些工具不僅使用更加簡便，而且更加可靠耐用。
色彩應用
工件分類
通常，色彩是區分瓶蓋、包裝或藥片等工件的唯一特征。
色彩識別和匹配在汽車工業中，供應商發現人工檢測很難驗證側視鏡是否裝配于正確的車身之上。 檢測員經常配錯色彩，而色彩視覺工具則能可靠地區分各種色彩。
組裝驗證
當組裝的工件尺寸非常小或其上的字符串或條形碼等識別標記不易辨認時，要驗證所用工件是否正確會顯得比較困難。 在此情況下，工件色彩則成為準確識別工件的一種方式。
檢測
當色彩是工件最為獨特的一種特征時，即可使用色彩視覺確認工件的好壞。 例如，驗證紅色 LED 是否存在且足夠亮，或者驗證其組裝是否正確。
色彩視覺工具
分辨率
16 位色使得系統能夠識別 65,000 種不同的色彩，這足以滿足多數應用的需求。 但是在色彩差異更為微小的應用中，可能需要更加靈敏的 24 位色分辨率。該分辨率能夠識別 1600 萬種不同的色彩...遠遠超出人的肉眼檢測能力。
色彩提取
逐像素提取預設色彩，然后用灰度視覺工具進行處理。 利用功能強大的色彩提取工具能夠同時提取多種色彩組合。
色彩匹配
確保相同產品中所用的各組件之間色彩準確匹配，同時識別出各色彩之間的微小差異。 例如在白色系中，色度可能分為白色、黃白色、香檳色、珍珠色和乳黃色。
如今的色彩視覺工具在精確度、可靠性和使用時的簡便性方面取得了很大進展，使得色彩系統真正成為提高生產績效的最佳選擇。
下一篇： PLC、DCS、FCS三大控
上一篇： 使用 PatMax 進行工件
