實(shí)施信息化難，在國企實(shí)施信息化更難，這幾乎已經(jīng)成為業(yè)界的共識(shí)，但東方機(jī)床實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司14個(gè)信息化模塊卻在三個(gè)月之內(nèi)就全部上線使用，速度體現(xiàn)出東方機(jī)床對(duì)信息化項(xiàng)目的重視程度?！跋蛐畔⒒袌龈偁幜Α?，成為東方機(jī)床上上下下共同的心聲。
東方機(jī)床實(shí)業(yè)有限責(zé)任公司是由原東方機(jī)床廠改制而成，是全國重型機(jī)床六大骨干廠之一，現(xiàn)有職工2000余人，主要生產(chǎn)龍門刨床、龍門銑刨床、單臂刨床、數(shù)控龍門刨床等機(jī)床產(chǎn)品。21世紀(jì)后隨著市場全面復(fù)蘇，市場對(duì)大型機(jī)床的需求旺盛，為保質(zhì)保量按期交貨，面對(duì)市場的挑戰(zhàn)，信息化迫在眉睫。
東方機(jī)床在實(shí)施ERP之前，基礎(chǔ)是相對(duì)薄弱的，除了技術(shù)開發(fā)處簡單的CAD設(shè)計(jì)、財(cái)務(wù)部門使用的金算盤軟件外，公司內(nèi)基本沒有成型的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)，所以東方機(jī)床的整個(gè)信息化體系基本上是從零起步。為了保證項(xiàng)目順利實(shí)施，東方機(jī)床任命主管設(shè)備技改的總經(jīng)理助理為ERP的項(xiàng)目負(fù)責(zé)人，并選擇了神州數(shù)碼作為合作伙伴，實(shí)施包括采購、銷售、存貨、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、工單、批次需求計(jì)劃、質(zhì)量、維修、應(yīng)收應(yīng)付、會(huì)計(jì)總賬、設(shè)備資產(chǎn)、自動(dòng)分錄、成本、自訂報(bào)表在內(nèi)的共14個(gè)模塊的信息化項(xiàng)目。
實(shí)施信息化，首先需要讓企業(yè)的所有員工了解信息化，東方機(jī)床從一開始就召開了項(xiàng)目啟動(dòng)大會(huì)，讓每個(gè)員工都了解到信息化的實(shí)施方法和未來將給自己的工作方式帶來哪些改變，使他們對(duì)信息化實(shí)施充滿信心。系統(tǒng)的功能培訓(xùn)成為整個(gè)信息化項(xiàng)目啟動(dòng)后的一項(xiàng)重點(diǎn)工作，神州數(shù)碼的顧問除了在十天的集中培訓(xùn)課上讓大家多練習(xí)外，培訓(xùn)結(jié)束后還分別為東方機(jī)床公司的各部門進(jìn)行強(qiáng)化訓(xùn)練，并結(jié)合考試的方式督促大家多上系統(tǒng)并熟悉系統(tǒng)。
對(duì)于東方機(jī)床來說，各系統(tǒng)編碼原則及物料清單的斷階確認(rèn)是整個(gè)信息化實(shí)施中的難點(diǎn)。東方機(jī)床以前沒有使用過信息系統(tǒng)，物料、客戶、供應(yīng)商、設(shè)備資產(chǎn)、職員的編碼原則都是經(jīng)過各部門討論后擬訂的，其中物料部分的機(jī)床、零件廠里已有使用了多年的件號(hào)。經(jīng)分析，“件號(hào)”可用作物料編號(hào)將其保留下來，這樣就減輕了相當(dāng)一部分工作，使編碼工作如期順利完成，為以后余額導(dǎo)入奠定了良好基礎(chǔ)。
在機(jī)械制造行業(yè)，物料清單在ERP系統(tǒng)中是一個(gè)非常重要的文件，系統(tǒng)要通過它識(shí)別企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品，它的來源就是產(chǎn)品設(shè)計(jì)圖紙。物料清單的建立關(guān)系到ERP系統(tǒng)的推行情況，如果出現(xiàn)問題甚至?xí)斐蒃RP項(xiàng)目的擱淺或失敗。東方機(jī)床組織技術(shù)開發(fā)處、生產(chǎn)處、物資處開會(huì)討論共同商討解決辦法，對(duì)一時(shí)還難以確認(rèn)的就將工單打印出來，交制造分廠、技術(shù)開發(fā)處、物資處共同審核，發(fā)現(xiàn)問題再修改，通過不斷修正的方式，東方機(jī)床的數(shù)據(jù)逐步達(dá)到了精準(zhǔn)。
現(xiàn)在，東方機(jī)床高層電腦上的易飛系統(tǒng)每天都會(huì)被開啟，每個(gè)高層的桌面上多了一本易飛報(bào)表一覽表，周例會(huì)也開始采用ERP系統(tǒng)的報(bào)表說話。在公司內(nèi)部，“高層要經(jīng)常看數(shù)據(jù)”的共識(shí)已經(jīng)形成。與此同時(shí)，信息化也帶來了生產(chǎn)成本的降低和工作效率的提高，過去，生產(chǎn)管理和安排生產(chǎn)需要三個(gè)人查一天賬本才能初步確定計(jì)劃，而現(xiàn)在，這份工作一個(gè)人30分鐘就能完成。
