發布日期:2022-04-27 點擊率:93
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國內斷路器液壓操動機構,由于使用的材料和制造工藝等問題,經常出現液壓系統泄漏造成壓力下降。壓力下降時蓄壓筒的活塞桿會向下移動,接觸到打壓開關時,電動機打壓電路接通油泵補壓。若泄漏的故障沒排除,則必然會反復補壓。這種頻繁打壓現象,如果未能迅速處理,故障點就會越來越嚴重,油泵起動次數將會越來越頻繁,最后導致油泵損壞。此時,一旦線路發生短路,斷路器將無法跳閘保護設備和電網的安全。
現將斷路器在各種狀態下頻繁打壓的原因和處理方法介紹如下。
1 合閘位置頻繁打壓的原因和檢查方法
檢查方法是保持機構的壓力,打開油箱放掉低壓油,用清潔布擦干控制閥,檢查高壓油是否從一級閥排油孔流出。如果是從一級閥排油孔流出,原因可能是:
(1)合閘一級閥鋼球密封不好,或者合閘一級閥密封圈損壞。
(2)分閘一級閥鋼球密封不好,或者分閘一級閥密封圈損壞。
如果一級閥排油孔沒有高壓油漏出,應重點檢查二級閥排油孔。原因很可能是二級閥密封圈損壞,高壓油從二級閥排油孔流出。
斷路器在合閘位置時,通過檢查一、二級閥排油孔是否泄油,就可初步判斷故障的位置。
2 分閘位置頻繁打壓的原因和檢查方法
如果斷路器在合閘位置壓力正常,而在分閘位置頻繁打壓,原因可能是:工作缸活塞桿密封不好。因為液壓機構是在同一種工作壓力下,利用活塞桿兩側面積不同產生差壓的原理。斷路器在合閘位置時,工作缸兩側都帶高壓,而兩側都是同一種工作壓力,所以斷路器在合閘位置時,工作缸活塞桿密封不好不會引起頻繁打壓;而在分閘位置時,分閘腔帶高壓而合閘腔無壓力,分、合閘腔是靠活塞桿的密封隔離的,一旦活塞桿密封圈損壞,高壓油就會從分閘腔泄漏到合閘腔經節流閥排到低壓箱。
當出現以上情況時,檢查的方法是關緊節流閥,觀察壓力。如果壓力未下降,就可確認是工作缸活塞桿密封損壞;如果壓力仍繼續下降,說明泄漏點不是在工作缸活塞桿的密封處,則可能是二級錐閥被油中臟物卡住或密封不好而引起頻繁打壓。
3 分、合閘位置均頻繁打壓的原因和檢查方法
檢查安全閥釋放時是否被油中臟物卡住,高壓放油閥是否關緊,油泵高壓逆止閥是否被臟物卡住或鋼球密封不好。此外,還必須注意各高壓接頭是否松動漏油,上下閥體的結合處6個M10螺栓是否擰緊等。
4 解決辦法
(1)投運前的檢查和處理:新投運的液壓機構發生頻繁打壓,可能是由于長途運輸震動使機構的零件產生松動,因此投運前必須重新檢查各零件和螺栓是否擰緊。另一種原因可能是鐵屑或油中臟物卡在鋼球上引起漏油。因此,投運前還應對控制閥、工作缸及各管道進行清洗,然后加上合格液壓油,利用多次打壓泄壓和分合閘斷路器,把液壓系統內殘余臟物排出,最后再把液壓油放掉,徹底清洗油箱。這樣,可以避免剛投產后液壓機構就發生頻繁的打壓現象。
(2)使用合格的材料:運行中發生頻繁打壓,大多數是“O”形密封圈損壞引起的,因為液壓機構的“O”形密封圈是利用橡膠的彈性而作平面或四周的動靜密封。液壓機構正常的工作壓力為30 MPa,夏天時由于高溫還會導致壓力更高,而安全閥動作壓力是38 MPa。密封材料要長期接觸在有壓力的液壓油中,所以要求選用能承受高溫高壓,并且還要富有彈性而又有韌性、耐油的材料(如聚四氟乙烯合成樹脂)。目前,生產的密封圈有相當一部分質量不合格,有的很低劣,有的廠家甚至銷售過期的密封圈,以致造成一建立壓力后密封圈就損壞。所以,對密封圈從設計到選用材料,都應參考IEC標準和GB標準,這就要求建立一套嚴格的生產、銷售、使用的管理制度。我們在購買密封圈時也必須要求廠家提供合格證。
(3)提高制造質量:液壓機構密封的部位是在兩個需要密封的機械耦合面之間。為了能在兩個需要密封的機械耦合面之間準確安放密封圈,就必須加工定位槽,而定位槽應根據密封圈的高度和寬度進行精細加工。但是,觀察發現部分定位槽由于加工尺寸不準確,造成定位槽和密封圈未配合好。有的槽深度加工太淺,在擰螺栓時因密封圈壓縮太大,引起密封圈壓壞,有的甚至把密封圈擠壓到密封點外;而有的槽加工太深,造成密封圈壓縮太少而產生滲漏油。這里要強調擰螺栓必須使用力矩扳手,達到螺栓擰緊時密封圈的壓縮量是三分之一,既可保證密封點不漏油又不會壓壞密封圈。同時,也應該注意不能把槽加工得太寬或太窄。密封圈損壞還有一個原因,就是密封耦合面的定位槽加工粗糙,直接破壞了密封圈。所以必須提高制造工藝水平,把好產品質量關。
(4)提高檢修質量:在檢修后出現頻繁打壓,原因可能是在檢修時密封圈被劃破。所以,在安裝密封圈時應先檢查密封圈質量,合格后用800號的細砂紙清理定位槽臟物,在密封圈和定位槽之間均勻涂上硅脂,然后小心地把密封圈放入定位槽,并用手輕輕撥動密封圈使之均勻安放在定位槽內。另外,還要注意密封圈口應朝向受壓的方向,一、二級閥體的蝶形彈簧喇叭口不能裝反等,總之,檢修人員應注意檢修質量。
斷路器液壓機構頻繁打壓,大多數是材料和制造工藝的問題,因此首先要求制造廠必須嚴把質量關,防止不合格的設備進入電力市場。另外,在處理斷路器液壓機構頻繁打壓時應認真細致觀察,才能準確找到故障點。在未弄清楚原因之前,是不能盲目拆開液壓系統部件的。
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