發布日期:2022-04-18 點擊率:86
電纜采購技術標準
1 總則
1.1 本技術條件依據東汽自行設計壓氣機試車臺相應的高低壓配電系統及控制系統提出的,適用于東汽壓氣機試車臺電纜采購。
1.2 本設備技術規范書提出的是最低限度的技術要求,并未對一切技術細節做出規定,也未充分引述有關標準和規范的條文,賣方應提供符合工業標準和本規范書的優質產品。
1.3 如果賣方沒有以書面形式對本規范書的條文提出異議,則意味著賣方提供的設備完全符合本規范書的要求。如有異議,不管是多么微小,都應在報價書中以“對規范書的意見和同規范書的差異”為標題的專門章節中加以詳細描述。
1.4 本設備技術規范書所使用的標準與賣方所執行的標準不一致時,按較高標準執行。
1.5 賣方提供產品的制造廠已獲得IS09000資格認證書。產品符合歐洲標準CEI/61537,投標時應書面出示相關文件。報價書中應書面出示相關業績,業績中應注明采購單位、產品型號及主要參數等內容。
2. 遵循標準
本產品執行下列標準:
GB/T 12706-2002 《額定電壓1kV到35kV擠包絕緣電力電纜及附件》
GB/T 17650-1998 《燃燒釋出氣體及煙密度測定》
GB/T 17651-1998 《電纜在特定條件下燃燒的煙密度測定》
GB/T 18380-2001 《電纜在火焰條件下的燃燒試驗》
GB/T 19666-2005 《阻燃和耐火電線電纜通則》
GB/T 19216-2003 《在火焰條件下電纜的線路完整性試驗》
GB 9330-1988 《塑料絕緣控制電纜》
GB 2951-1997 《電纜絕緣及護套材料通用試驗方法》
GB/T 2951 《電線電纜機械性能試驗方法》
GB/T 2952 《電纜外護套》
GB/T 3048-1994 《電線電纜電性能試驗方法》
GB 6995-1986 《電線電纜識別標志》
GB/T 4005-1983 《電線電纜交貨盤》
GB/T 3956 《電纜的導體》
GB/T 3956-97 《電力電纜銅、鋁導電線芯》
GB 3953 《電工圓銅線 》
GB 8170 《數字修約規則》
Q/321023KLA18-2003 《交聯聚乙烯絕緣控制電纜》
GB 50217 《電力電纜工程設計規范》
IEC 60228 《絕緣電纜的導體》
IEC 60230 《電纜及附件的沖擊試驗》
GB 5023-97 《額定電壓450/750V及以下聚氯乙烯絕緣電纜》
GB/T 4909 《裸電線試驗方法》
3.使用環境
海拔高度: ≤1000m
相對濕度: 日平均值不大于95%
日水蒸氣壓力平均值不大于2.2×10-3MPa
月平均值不大于90%
日水蒸氣壓力平均值不大于1.8×10-3Mpa
最高溫度: +40℃
最低溫度: -15℃(允許-35℃時儲運)
耐震能力: 地震烈度8度,地面水平加速度:0.2g (地震波正弦波,持續時間三個周波,安全系數1.67)
污穢等級: 戶外為IV類污穢區,戶內按Ⅲ類污穢等級考慮。
4.貨物名稱及數量:
4.1電力電纜為阻燃銅芯交聯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套電力電纜,阻燃類別為C類,其型號規格見表一:
4.2 控制電纜為阻燃銅芯聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套銅絲網屏蔽控制電纜, 阻燃類別為C類,其型號規格建表二。
4.3 補償導線為阻燃E分度號熱電偶一般用補償導線,阻燃類別為C類,其型號規格見表二。
5.技術要求
5.1 0.6/1.0kV阻燃交聯聚氯乙烯電力電纜技術要求
5.1.1 導體
電纜導體的銅材為無氧銅,符合GB3953的規定,結構、性能符合GB/T3956的要求。導體表面光潔無油污、無損傷絕緣的毛刺、銳邊,以及凸起或斷裂的單線。
5.1.2 絕緣
擠包在導體上絕緣應是交聯聚乙烯絕緣料,標稱絕緣厚度符合GB/T12706.1的規定,絕緣厚度的平均值不小于規定的標準值,絕緣最薄點的厚度不小于規定標準值的90%-0.1㎜,導線和絕緣外面的任何隔離層的厚度不包括在絕緣厚度內。絕緣線芯的識別標志符合GB6995.5的規定。
5.1.3 填充
纜芯采用非吸濕性材料填充,緊密無空隙,并保證纜芯圓整。
5.1.4外護套
電纜外護套采用阻燃PVC護套料,標稱厚度符合GB/T12706.1的規定,外護套厚度的最薄點不小于標稱值的80%-0.2mm。
5.1.5 標志
成品電纜表面應印有生產廠名、型號、規格、額定電壓和記米的連續標志。標志間距不大于500mm,標志字跡清楚、容易辨認,耐擦。
絕緣線芯識別標志用阿拉伯數字/顏色區分多芯電纜的不同絕緣線芯或標明絕緣線芯,字跡清晰,易于辨認。
5.2 控制電纜技術要求
5.2.1 熱電偶補償電纜:
一般用E分度熱電偶補償分組電纜型號為ZRC-EXGVPJP(阻燃、屏蔽、聚氯乙烯絕緣聚氯乙烯護套)。要求該電纜耐熱溫度不得低于100℃,阻燃等級為C類,導體為多芯絞合。電纜芯線應嚴格區分。
5.2.2 銅芯交聯聚氯乙烯絕緣電力電纜型號為ZRC-YJV(阻燃)。該電纜最高額定工作溫度不得低于90℃,工作電壓為0.45/0.6KV等級。阻燃等級為C類,導體為多芯絞合, 纜芯線應嚴格區分。
5.2.3.運行要求
系統標稱頻率: 50Hz
系統額定電壓:450/750V
電纜導體的最高額定工作溫度為70℃。
5.2.4導體
導體符合GB/T3956的規定,導體表面光潔、無油污、無損傷絕緣的毛刺。銅導體生產用材料采用無氧圓銅桿。
5.2.5絕緣
絕緣緊密的擠包在導體上,絕緣表面平整、色澤均勻。絕緣厚度平均值不小于標準規定的標稱值,絕緣最薄點的厚度不小于絕緣標稱厚度的90%-0.1mm。
5.2.6成纜
絕緣線芯絞合成纜最外層的絞合方向為右向,其絞合節距:
固定敷設用的硬結構電纜,不大于絞合外徑的20倍;移動場合用的軟結構電纜,不大于絞合外徑的16倍。
絕緣線芯采用數字標志,由內層到外層從1開始按自然數序順時針方向排列。纜芯采用非吸濕性材料填充,并用非吸濕性帶子扎緊纜芯。
5.2.7金屬屏蔽:采用圓銅線編織構成的屏蔽層。 圓銅線編織屏蔽,其編織密度不小于80%,編織用圓銅線符合標準的規定。編織沒有整體接續,露出的銅線頭修齊。屏蔽和纜芯之間采用非吸濕性帶子重疊繞包。
5.2.8外護層
電纜外護層緊密擠包在纜芯上,護層表面光潔、色澤均勻。護層厚度的平均值不小于標準規定的標稱值,其最薄處厚度不小于標稱值的85%-0.1mm。
5.2.9 絕緣線芯的識別標志:符合GB6995.4及GB9330-88的規定。
絕緣線芯的識別標志采用顏色或數字標識。
5芯及以下采用顏色標志時,其優先選用的顏色和色序如下:
兩芯電纜:無優先選用顏色;
三芯電纜:淺蘭色、黑色、棕色;
四芯電纜:淺蘭色、黑色、棕色、黑色或棕色;
五芯電纜:淺蘭色、黑色、棕色、黑色或棕色、黑色或棕色。
采用數字標志時,絕緣線芯顏色與數字標志顏色有明顯不同,其優先選用顏色絕緣為黑色,數字為白色。
5.2.10成品電纜標志
成品電纜的外護層表面印有制造廠名、電纜型號、額定電壓、和計米長度的連續標志。印刷標志符合GB6995的規定。
6.成品電纜標志
成品電纜的外護套表面應連續凸印或印刷廠名、型號、電壓、導體截面、制造年份和計米長度標志,不得連續 500mm 內無標志。
7. 電纜包裝、運輸及保管
7.1 所有電纜進行有效包裝,電纜兩端用防水帽密封,以防潮氣侵入,成圈長度為100m,成盤長度應不小于100m。,電纜盤符合GB4005、JB/T 8137規定要求。
7.2 電纜應避免露天存放,電纜盤不允許平放。
7.3 運輸電纜時,嚴禁從高處扔下裝有電纜的電纜盤,嚴禁機械損傷電纜。
7.4運輸時電纜盤必須放穩,并用合適方法固定,防止互撞或翻倒。
7.5電纜盤外有下列文字和符號標志:
a 制造廠名或商標等字樣
b 電纜型號及規格
c 長度,m;毛重,kg
d 制造日期: 年 月
7.6 電纜卸貨:乙方應免費負責將貨物卸到甲方指定地點。
8.檢驗和試驗
8.1 電纜在制造、處理、實驗、檢驗過程中,買方有權監造和見證,賣方不得拒絕。買方技術人員的工作不對廠家產品質量負責。
8.2在出廠和抽樣試驗前 20 天,賣方應預先通知買方,買方應在 10 天內答復賣方是否去見證。如買方放棄見證,則賣方應把所作的試驗以試驗報告的形式提交買方。
8.3出廠試驗
每批電纜出廠之前,制造廠必須對每盤電纜按 GB12706 以及本招標書要求進行出廠試驗。出廠試驗報告除附在電纜盤上以外,還應匯總三份原件送達買方。
出廠試驗項目
序號 | 試驗項目 | 試驗方法標準 |
1 | 導體直流電阻試驗 | GB3048.4 |
2 | 局部放電試驗⑴ | GB3048.12 |
3 | 交流電試驗⑵ | GB3048.8 |
⑴ 局部放電試驗在 1.73U0 時,放電量小于 10PC 。 ⑵ 交流電壓試驗要求 3.5U0 ,持續 5min 絕緣不擊穿。 |
8.4 抽樣試驗
抽樣試驗應按 GB12706 及下表要求進行。并將試驗報告提交買方。
抽樣試驗項目
序號 | 試驗項目 | 試驗方法標準 |
1 | 結構檢查 | GB12706.3 表 4 |
2 | 局部放電試驗 | GB 3048.12 |
3 | 4h 交流電壓試驗 | GB 3048.8 |
4 | 熱延伸試驗 | GB 2951.18 |
5 | 外半導體電層剝離 | GB 12706.1 |
6 | 隔離套工頻耐壓 | GB 2952.1 |
8.5 型式試驗
如賣方已對相同型號的電纜按同一標準進行過型式試驗,并且獲得該架空絕緣導線的省級或市級的產品鑒定證書,則可用檢驗報告代替。如不符合,買方有權要求賣方到通過國家計量認證的電力部電氣設備質量檢驗測試中心(設在武高所)重做型式試驗,費用由賣方負責。重做的型式試驗按 GB12706 及本招標書要求進行。
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