技術(shù)特征:
(1)本機(jī)是為磷酸脂抗燃油系統(tǒng)開發(fā)的新一代真空濾油機(jī)、選用反沉降、調(diào)集分別、變壓解析、真空停留、閃急蒸發(fā)等脫水、脫氣技術(shù)，不只能有用快速除去油中的游離水、氣、還能深層次地脫除油中的溶解水，氣；
(2)選用新式復(fù)合材料制成的逐級加密濾芯，能除去油中的很多雜質(zhì)完畢精密過濾；
(3)運(yùn)用新式吸附材料，能有用吸附油中的膠狀物質(zhì)、降解油中的酸質(zhì)、阻斷系統(tǒng)新酸發(fā)作；
?
(4)機(jī)體選用抗酸抗溶解不銹鋼結(jié)構(gòu)，濾芯和密封選用與抗燃油相容的材料制成。
用途:
廣泛用于運(yùn)用磷酸脂抗燃油的油系統(tǒng)和機(jī)械設(shè)備。
產(chǎn)品用途：
本機(jī)選用不銹鋼原料和氟橡膠密封材料而制造的抗燃油多功用真空濾油機(jī)。具有脫氣、脫水、脫酸、破乳化、除雜質(zhì)、除泡沫等功用。
適用于大、中型火力發(fā)電機(jī)組調(diào)速系統(tǒng)、磷酸酯抗燃油系統(tǒng)、機(jī)械設(shè)備的抗燃液壓油的凈化再生處理。是在線工作、移動濾油、新油加注等作業(yè)過程中運(yùn)用抗燃油運(yùn)用單位的志向?yàn)V油設(shè)備，可以延伸抗燃油運(yùn)用壽數(shù)， 維護(hù)主機(jī)安全和節(jié)約能源。
產(chǎn)品特征：
● 抗腐蝕：本機(jī)選用不銹鋼材料，濾芯和密封件與抗燃油不相溶的材料制成，美麗、抗腐蝕，運(yùn)用壽數(shù)長。
● 除雜能力強(qiáng)：多級高β值精密濾材，納污量大。并配備濾芯污染度自動檢測功用。
● 除水脫氣功率高：引入國外最新工藝、集重力法、汽化法、聚結(jié)法、真空分別、機(jī)械過濾等利益于一體。
● 高效脫酸： 選用美國HY-PRO干性離子交換樹脂材料，運(yùn)用化學(xué)離子交換反應(yīng)，高效吸收EH油中的酸性物質(zhì)。
● 自動化控制：本機(jī)選用自動液位控制、自動消泡控制、自動壓力維護(hù)等 以及精巧的配備，保證設(shè)備在工作中不會噴油，安全安穩(wěn)工作。
● 聯(lián)鎖維護(hù)： 過載維護(hù)、超壓報(bào)警停機(jī)維護(hù)、過載維護(hù)、缺油維護(hù)，噴油維護(hù)、相序維護(hù)等保證了整機(jī)長時(shí)間可靠工作。
● 人性化指示：自動化規(guī)劃，且有壓力、真空度、濾芯污染度、工作狀況等指示。標(biāo)示簡練清楚。
● 現(xiàn)代化規(guī)劃：本機(jī)凈油工藝規(guī)劃先進(jìn)，與液壓油箱(油站)工藝聯(lián)接可匹配在線處理也可離線處理，自動化程度高，可完畢無人值守工作。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，移動靈敏便利。
● 概括性能好：本機(jī)具有噪音低，操作簡潔，維護(hù)距離長；能耗低，工作成本小，濾油功率高檔利益。
可選配備模式：
A PLC（智能可編程邏輯控制系統(tǒng)）:觸摸屏式人機(jī)對話界面，并設(shè)動態(tài)顯示。（選配）
B 進(jìn)口部件。（選配進(jìn)口品牌 真空泵組、電機(jī)油泵組、過濾元件、電氣部件、表面）
C 流量計(jì)（選配）
D 根據(jù)工況環(huán)境，挑選適合防爆等級（Ex d II、 Ex d I 、BT4、 CT4 ）
E 在線微水儀（選配）
可選外形結(jié)構(gòu)：
底 座 結(jié) 構(gòu)： 1、移動滾輪式； 2、固定裝置式
機(jī) 架 結(jié) 構(gòu)： A、敞開式； B、頂棚遮檐式； C、全關(guān)閉； D、帆布棚遮避式
材 質(zhì) 選 擇： 1、高碳鋼； 2、油路不銹鋼； 3、全不銹鋼
顏 色 選 擇： 牛奶白；天空藍(lán)；；工業(yè)灰；警示黃；用戶自選
作業(yè)原理
真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同原理而規(guī)劃的，它由真空加熱罐精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成的。真空泵將真空罐內(nèi)的空氣抽出構(gòu)成真空，外界油液在大氣壓的作用下，經(jīng)過有進(jìn)口管道進(jìn)入初濾器，根除較大的顆粒，然后進(jìn)入加熱罐內(nèi)，經(jīng)過加熱等40~75℃的油經(jīng)過自動油漂閥，此閥是自動控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液經(jīng)過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分別成半霧狀，油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi)。進(jìn)入冷凝器的水蒸氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出，在真空加熱罐內(nèi)的油液，被排油泵排入精濾器經(jīng)過濾油紙或?yàn)V芯將微粒雜質(zhì)過濾出來，然后完畢真空濾油機(jī)敏捷除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程，使?jié)崈舻挠蛷某鲇吞幣懦鰴C(jī)外。
操作方法
聯(lián)接好進(jìn)出油管油路，接通380V，接好安全地線，檢查各電路是否安全聯(lián)接，各油路閥門是否翻開，準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序。先發(fā)起冷卻水泵，檢查水路循環(huán)是否正常，然后點(diǎn)動真空泵，使真空泵內(nèi)的油能正常工作，再使真空泵連續(xù)工作。當(dāng)真空表面抵達(dá)極限時(shí)，可翻開進(jìn)油閥，直止真空缸內(nèi)下視窗看見油面時(shí)，即發(fā)起排油泵開關(guān)，初步排油過濾雜質(zhì)油路正常循環(huán)，翻開加熱器開關(guān)，揮發(fā)油中的水份。如果油中水份較多時(shí)，真空缸內(nèi)油末會增高，此時(shí)有必要翻開放氣控制習(xí)慣的真空度，待水份削減，油漂下降后關(guān)閉放氣閥，使真空抵達(dá)極限。此時(shí)要注意各表面的反應(yīng)，如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPa時(shí)，說明清濾器內(nèi)濾紙吸有較多的雜質(zhì)，需求換新的濾紙，作業(yè)完畢后，參看作業(yè)原理，翻開放氣閥，使真空度抵達(dá)正常大氣壓，排完缸內(nèi)的油，剩下的油從放油堵內(nèi)放出，避免下次運(yùn)用時(shí)混入不同類型的油中，在冬季特別注意，放凈真空泵內(nèi)和水箱內(nèi)的水，否則要凍壞真空泵和儲水箱。
